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ISO22000认证_CMMI5认证的四大区别

ISO22000认证_CMMI5认证的四大区别

通过国家认证机构每年要对质量管理体系的符合性、有效性进行监督审核,对不符合标准、相关法律法规和文件要求的事项开列不合格报告,并要求公司举一反三,采取措施防止其再次发生,对不符合程度较为严重的取消认证资格。从外部监督的角度促进企业规范质量管理,严格执行标准、相关法律法规和体系文件的要求。这样,通过引入质量管理体系,就能建立一个外部和内部相互呼应的管理体系,在这个体系中,企业将发现自己公司内部存在的不足,采取纠正措施,并分析预防措施,从而实现整个组织的持续改进。



ISO9001认证是各国对产品和企业进行质量评价和监督的通行证;作为顾客对供方质量体系审核的依据;企业有满足其订购产品技术要求的能力。


认证必须由与被认证单位(供方)在经济上没有利害关系,行政上没有隶属关系的第三方机构来承担。



ISO14000系列标准提出了建立环境管理体系的要求,这一标准与我国制定的环境质量、污染物排放等标准不同,是一个将在国际。以往的环境保护工作是由政府推动的,依靠制定法规、法令来强制企业执行。14000标准强调的是非行政手段,用市场行为来达到促进生产者改进其环境行为的目的。环境意识的普遍提高,使消费已超过法律成为环境保护的第一动因;
企业中大部分的最高管理层,只在意有否质量管理体系认证证书,不在意、不理解、不投入提高质量管理体系运行的效率和效益,甚至把质量体系管理实际作为附属部门对待,使领导和广大员工对质量体系规范工作产生抵触情绪,大家还是随心所欲地工作。对不合格品如何标识、评审、处置(8.3不合格品控制),如何运用统计技术(8.4数据分析),纠正措施、预防措施等自我完善机制的执行(8.5改进)。


内部审核要严格按照《内部审核程序》。具体内容及步骤如下:1、编写年度内部审核计划;2、编写当次内部审核计划;3、分发当次内部审核计划到各相关部门(一般须提前一周时间);4、编写内部审核检查表;5、实施内部审核(首次会议、现场审核、末次会议);6、填写内部审核不符合报告及内部审核分布表(包括条款及部门);7、内部审核结案报告。我们国家严格规定,为了保证认证的公正和有效,咨询和认证是分开的,不能由同一个公司进行,咨询公司不能取得认证资质,认证公司不能取得咨询资质。
认证咨询的体系和用处是什么?
这样长期发展必然会出现企业经营管理中的“两张皮”现象,建立的体系与实际运行不符,做质量体系管理纯粹是为了取证装点门面,实际的工厂运行管理还是土“皇帝式的”,从领导的骨子里根本没有把质量管理放正位置。质量体系认证,主要是为了提高企业的质量信誉和扩大销售量,一般是企业自愿,主动地提出申请,是属于企业自主行为。


实施14000环境管理体系的益处:是中国企业突破贸易壁垒,增强市场竞争力的有效手段;实施14000,识别企业环境问题,进行污染预防,环境保护,避免因环境问题所造成的经济损失;针对环境问题进行工艺设备改革,例如提高能源、资源和原材料的使用效率,减少废物和有害物质的产生,从而降低生产成本。提高员工环保素质,提高企业部管理水平,树立优秀企业形象,从而扩大市场份额;减少环境风险,实现企业永绩经营。
ISO22000认证_CMMI5认证的四大区别只看结果不看过程的领导管理思想,与质量管理体系的基本原则“使用过程的方法”是相违背的,导致在执行质量管理体系文件的过程中不自觉的少做或不做质量管理记录或程序,为了证据,补充假数据。只要“刀下见菜”,长此以往,必然是企业管理水平下降。观察测量仪器(扭力扳手、卡尺、千分尺、台秤、天平、温度表、压力表等)是否在有效期内,

模拟审核(审核准备):评价质量管理体系的符合性、有效性,判断是否可申请认证审核。因为,有些流程是与几个部门都相关的,如果不讨论清楚,后面就有可能出现各部门间相互矛盾,相互之间衔接不上。各流程由相关部门根据其实际运作情况绘制。质量手册的编写时机在不同的企业有不同的做法。一般的做法是先编程序文件,等差不多时再编写质量手册。因为程序文件没定下来,手册中有很多内容是不好确定的。所以,在外审时可能会出现有很多种不同格式的质量记录等,这是允许的,因为只是试运行嘛!
由于质量管理的长期性和继承性,工厂一定要有一个5年或10年规划,从基础工作做起,通过政策导向与方法将质量理念落实到组织的具体运作过程当中去,并不断的进行抽查监督,以稳定固化员工的行为准则。ISO9001和ISO14001对应的国标分别为:GB/T 19001-2016、GB/T 24001-2016,这两个版本是目前有效的唯一版本。

ISO22000认证_CMMI5认证的四大区别

一般, 上海ISO9001认证证书有效期为3年;但是前提是企业必须接受认证机构的监督审核,即年审;监督审核频率一般为每12个月一次,即一年一次,所以叫年审;有些企业可能比较特殊,认证机构要求6个月或者10个月要求年审一次;ISO认证审核都会提前通知时间,有些认证是飞行检查即不通知检查随时可能到达工厂突击检查。即使有完整的流程也缺乏全面的记录或记录流于形式,致使企业的质量管理常处于失控状态。检查质量管理体系的符合性和有效性,完善第一次内审中发现的问题。
认证咨询的体系和用处是什么?
iso9001认证的对象是供方的质量体系。质量体系认证的对象不是该企业的某一产品或服务,而是质量体系本身。观察监视和测量装置的显示数值是否在规定公差范围内(7.5.1生产和服务提供的控制d)、e),并查前一段时期监控记录;

当然,质量体系认证必定会涉及到该体系笼盖的产品或服务,有的企业申请包括企业各类产品或服务在内的总的质量体系的认证,有的申请只包括某个或部门产品(或服务)的质量体系认证。IATF16949认证要求申请企业至少有12个月的质量管理体系运行历史,监控有关顾客认为组织是否满足了顾客要求感受的信息、持续评价实现过程的业绩与制造过程的业绩以证实产品质量和过程效率。

上海iso9001认证管理理论给出任何一个组织开展质量管理应该遵循的八项质量管理原则,包括“以顾客为关注焦点、领导作用、全员参与、过程方法、管理的系统方法、持续改进、基于事实的决策方法、与供方互利的关系”。基于八项质量管理原则建立的质量管理体系,将使企业在消费者的管理、供应商的管理以及内部人力资源的管理等诸方面,建立相应的程序文件,并实施文件,并建立完整的纪录,基本上搭建一个与国际惯例接轨的质量管理体系,进一步提高服务质量,为企业构筑一个良好的运营平台,在这个平台上实施企业的战略实施。
尽管涉及产品的范围有大有少,而认证的对象都是供方的质量体系。iso9001认证的依据是质量保证尺度。进行质量体系认证,往往是供方为了对外提供质量保证的需要,故认证依据是有关质量保证模式尺度。如果企业在获得了ISO9001认证之后,再申请UL、CE等产品品质认证,还可以免除认证机构对企业的质量管理体系进行重复认证的开支。

“ISO 9004借鉴了世界上一些最成功的企业的战略、最佳实践和经验,可为任何企业提供指导,无论其规模或类型如何。这包括如何预测未来的挑战以及如何在此过程中实现更高水平的绩效。该标准是ISO 9004 : 2009的修订版,以先前的指南为基础,通过充分发挥质量管理体系的潜力,帮助组织提高整体绩效。它将帮助各组织超越ISO 9001 (质量管理系统),在本组织愿景、使命、价值观和文化的更广泛背景下处理战略、政策和目标的调整和部署等专题。
iso9001认证的机构是第三方质量体系评价机构。要使供方质量体系认证能有公正性和可托性,认证必需由与被认证单位(供方)在经济上没有利害关系,行政上没有隶属关系的第三方机构来承担。ISO9001质量认证为此提供了可靠的架构,ISO9001质量认证以系统化的方法来管理业务流程(组织的活动),

强调持续改进和污染预防:要求企业实施全面管理,尽可能把污染消除在产品设计、生产过程之中,并且要求企业注重进一步改进提高,环境行为持续改进;标准强调的是管理体系,特别注重体系的完整性:要求采用结构化、程序化、文件化的管理手段,强调管理和环境问题的可追溯性,体现出整体优化的特色。标准强调了生命周期思想的应用:对产品进行从摇篮到坟墓的分析,较全面地覆盖了当代的环境问题。从产品设计入手,从根本上解决由于人类不当的生产方式和消费方式所引起的环境问题。
认证咨询的体系和用处是什么?
产品质量认证,可分为安全认证和质量合格认证两大类,其中安全认证往往是属于强制性的认证。质量体系认证,主要是为了进步企业的质量信誉和扩大销售量,一般是企业自愿,主动地提出申请,是属于企业自主行为。如果企业在获得了ISO9001认证之后,再申请UL、CE等产品品质认证,还可以免除认证机构对企业的质量管理体系进行重复认证的开支。

这些企业没有建立以满足顾客要求为目的的全面质量管理的现代质量观念,以交得出货、收得回款、客户挑不出毛病为目标。对不符合要求的产品的处理方式,不是找出根本的原因,而是就事论事,没有具体的改进措施或措施实施效果差。认证标准要求的“纠正措施”和“预防措施”做得很少或完全缺乏,也没有对基本的质量问题的统计,更谈不上系统的、持续的质量分析和质量改进。在质量管理工作中,口头沟通多于书面沟通,质量管理运行靠的是经验或管理习惯。
ISO9001标准具有的严格、广泛、权威的特性能使获证企业免受许多检查,省去不少烦琐的手续。我国的产品认证管理条例就有这样的规定:"获准认证的产品,除接受国家法律和行政法规规定的检查外,免于其他检查。CMMI5认证检查该工序使用的图纸、工艺文件,评价文件的充分性、适宜性、可操作性,

ISO22000认证_CMMI5认证的四大区别

产品质量是制造出来的,而不是检验出来的。生产质量控制的密决是:让每个人做好自己的产品。要求员工对自己生产的产品,要自我进行检验,只有自己认为是合格品,才可以流向下道工序或车间,在自检中发现的不合格品,要自已做好标识并把它分开放置。对于上道工序或车间流过来的产品,必须员工不要看都不看,就忽拉拉往下做,要检验认为是合格品。


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